Umumiy kompozitsion usullar va plastmassa plyonkaning xususiyatlari

Moslashuvchan qadoqlash qadoqlash va poligrafiya sanoatida juda muhim o'rin tutadi va plastik plyonkadan tayyorlangan kompozit qadoqlash tibbiyot va oziq-ovqat kabi turli sohalarda keng qo'llaniladi. Plastik plyonkadan tayyorlangan kompozit sumka, chunki uning past narxi, yuqori sifati, mukammal issiqlik sızdırmazlığı, to'siq xususiyati, kislotaga chidamliligi, gidroksidi qarshilik, sızdırmazlık va boshqa xususiyatlar turli darajadagi qadoqlash ehtiyojlarini qondirish uchun. Bugun keling, qanday kompozitsion plastmassa plyonkalar mavjudligini va ularning xususiyatlarini ko'rib chiqaylik.

1, quruq birikma usuli
Quruq kompozitsion ikki yoki undan ortiq materiallarni yuqori haroratlarda birlashtirib, bosim va issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng bir butun hosil qilish orqali amalga oshiriladi. Ushbu kompozit ishlov berish texnologiyasi partiya va miqdor talablari uchun katta moslashuvchanlikka ega va ko'p navli va ko'p qatlamli plyonkalarni kompozit ishlov berish uchun ishlatilishi mumkin.
Quruq kompozit materiallar o'rtasida mustahkam bog'lanishga erishishi, mahsulotning mustahkamligi va qattiqligini yaxshilashi mumkin; Quruq kompozitsiyani tayyorlash jarayonida atrof-muhitga ko'proq mos keladigan zararli erituvchini ishlatish kerak emas. Quruq kompozitsion turli xil materiallarning kompozitsiyasini amalga oshirishi mumkin, bu mahsulotning ishlashini yanada diversifikatsiya qiladi.
Biroq, quruq kompozitsiyaning kamchiliklari ham aniq, yuqori harorat bosimiga ehtiyoj, yuqori uskunalar narxi va tayyorlash jarayoni nisbatan murakkab. Yuqori haroratli isitish zarurati tufayli ba'zi materiallarning ishlashi kamayishi mumkin, mahsulotning o'lchami va shakli cheklangan va keng ko'lamli ilovalarga erishish qiyin.
Ushbu turdagi qayta ishlash usuli, ayniqsa, Xitoyda oziq-ovqat va kichik oziq-ovqat navlarining xususiyatlari, kamroq partiyasi va tez yangilanishi uchun javob beradi. Hozirgi vaqtda ikki komponentli elimlar mahalliy quruq kompozitsiyada keng qo'llaniladi va kichik ishlab chiqaruvchilar va individual mahsulotlar ham bitta komponentli yopishtiruvchi vositalardan foydalanadilar. Suvda eriydigan yopishtiruvchi moddalar atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob beradi va erituvchi qoldiq yo'q, lekin plastmassa va plastmassa kompozitsiyasi hali partiyalarda qo'llanilmagan, ammo u faqat metall alyuminiy folga va qog'ozning nam kompozitsiyasida qo'llaniladi. Yagona komponentli yopishtiruvchi hid katta, qattiqlashmaydigan, haroratga chidamli bo'lib, birikma qattiq va zaif va oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlashda foydalanish uchun mos emas.

2, nam birikma usuli
Nam birikma usuli - yopishtiruvchi (elim) plyonkaga (folga) qo'llaniladi, kompozitsion bilan birga bosiladi va keyin quritish kanali orqali quritiladi. Odatda metall alyuminiy folga yoki plastmassa plyonka va qog'ozni kompozit ishlov berishda ishlatiladigan kompozitsion usul bo'lib, kompozitsiyada suvda eriydigan yopishtiruvchi ishlatiladi.

3, ekstruziya (quyma, kino) birikma usuli
Ekstruziya (quyma, qoplama) birikma usuli issiq eritilgan ekstruziya plyonkasidan so'ng pe yoki PP materialiga ishora qiladi, ya'ni qatron eritiladi, plastik plyonkaga ekstruziya, veb-qog'oz, metall alyuminiy folga, vakuumli aluminlangan plyonka, presslash va sovutishdan keyin. kompozit ishlov berish texnologiyasi. Bosma plyonkada kompozitsiyani issiq presslash natijasida hosil bo'lgan kompozit mahsulot arzon narxlardagi va elim ifloslanishini kamaytirish bilan ajralib turadi. Shu bilan birga, ekstruziya materialining modelini tanlash va ekstruziya haroratini nazorat qilish kerak va plyonka orasidagi biriktiruvchi vosita sifatida oz miqdorda primer yoki AC agenti qo'shilishi ta'siri yaxshi bo'ladi. Ekstruziya (quyma, qoplama) kompozitsion usuli ko'p miqdorda navlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi, lekin u kompozitsiyadan keyin film bo'lishi mumkin emas (0.05 mm dan ortiq film).

4, birgalikda ekstruziya usuli
Birgalikda ekstruziya usuli - bu bitta qatron yoki turli xil qatronlar eritilib, so'ngra plyonka hosil qilish uchun bir nechta qolip boshlari orqali ekstruziya qilinadi (shuflangan plyonka yoki quyma plyonka). Ushbu kompozitsion yopishtiruvchi moddalarni ishlatmaydi, shuning uchun kompozit plyonkadan keyin erituvchi qoldiq yo'q.
Ko'p qatlamli ekstrudirovka qilingan kompozitsiya yashil kompozit ishlab chiqarish jarayonidir, ayniqsa hozirgi oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash sanoati uchun xom ashyo, odatda Qo'shma Shtatlar oziq-ovqat va sog'liqni saqlash va xavfsizlik agentliklari tomonidan sertifikatlangan materiallar, xom ashyoni maxsus ozuqa trubkasi orqali markazlashtirilgan birlashtirilgan ozuqa har bir qatlam uchun xom ashyo ta'sirisiz qayta ishlash, atrof-muhitning ifloslanishi va boshqa hodisalarsiz. Uning bog'lovchi qatlami atrof-muhit, oziq-ovqat va inson tanasi uchun toksik bo'lmagan va an'anaviy quruq birikma ko'rinmaydigan, ya'ni hal qiluvchi qoldiq hodisasi deb ataladigan, chiqindi gazning ifloslanishiga olib kelmaydigan xom ashyo sifatida o'zgartirilgan LLDPE; Bundan tashqari, qayta ishlash uchun quritish kameralarini talab qiladigan quruq kompozitsion, solventsiz kompozitsion va umumiy bir qatlamli ekstruziyali kompozitsion jarayonlardan farq qiladi, shuning uchun energiya iste'moli ham kamroq.
Qo'llash nuqtai nazaridan, ko'p qatlamli qo'shma ekstrudirovka qilingan kompozit mahsulotlar deyarli barcha qadoqlash sohalarini qamrab olishi mumkin: oziq-ovqat, kundalik kimyoviy mahsulotlar, ichimliklar, farmatsevtika, himoya plyonkalari va hatto aerokosmik mahsulotlar va boshqalar. Hozirgi vaqtda Xitoyda ko'plab quruq kompozit mahsulotlar qabul qilingan. xorijiy mamlakatlarda birgalikda ekstrudirovka qilingan kompozitsion jarayonlar. Quruq birikma jarayoni bilan ishlab chiqarilmaydigan tish pastasi quvurlari. Qog'oz-plastmassa alyuminiy kompozit mahsulotlari. Aerokosmik va boshqa mahsulotlar ham ekstruziya kompozit jarayoniga erishish uchun ishlatiladi. Birgalikda ekstrudirovka qilingan kompozit qatronlar, jarayon va uskunalarning chuqur izlanishlari va uzluksiz innovatsiyalari bilan ko'p qatlamli ekstrudirovka qilingan kompozitsion yanada kengroq doiraga kengaytiriladi.

5, hal qiluvchi birikma usuli yo'q
Solventsiz kompozitsion polimer material plyonkasini eritish va yuqori harorat va bosim ostida bog'lashdan foydalangan holda yangi jarayon bo'lib, solventsiz foydalanish tufayli, solventsiz kompozitsion jarayon hech qanday ifloslantiruvchi moddalarni ishlab chiqarmaydi, juda ekologik toza jarayon. Bundan tashqari, erituvchisiz kompozitsiya jarayonida polimerning ishlashi tashqi erituvchilar tomonidan ta'sirlanmaydi va u o'zining ajoyib ishlashini saqlab qolishi mumkin. Solventsiz kompozitsion qo'shimcha zaharli va zararli moddalarni ishlatishga hojat yo'q va operatsiya an'anaviy erituvchi kompozitsiyaga qaraganda oddiyroq va tezroq.
Biroq, xarajat yuqori, chunki solventsiz kompozitsion murakkab uskunalar va nozik jarayonlarni talab qiladi, shuning uchun uning narxi yuqori va ba'zi kichik va o'rta korxonalar iqtisodiy jihatdan qiyin. Va yuqori ishlov berish harorati va uzoqroq ishlov berish davrini talab qiladi, shuning uchun uning ishlab chiqarish samaradorligi nisbatan past.
Xulosa qilib aytganda, energiyani tejash, energiya tejash, vaqtni tejash, kamroq ifloslanishning bu kompozit usuli kelajakdagi rivojlanish yo'nalishidir. Biroq, solventsiz kompozit uskunalarning yuqori narxi, shuningdek, kompozit yopishtiruvchi va texnik sabablarga ko'ra, Xitoyda kamdan-kam qo'llaniladi.